平原鑫睿环保科技有限公司是一家专业从事污水-固废一体化焚烧装置的集科研、制造、销售、工程安装、调试于一体的科技型企业。公司建于2004年，注册资金5000万，现有工人41人，其中高级工程师3人，技术工22人。2017年取得B级锅炉制造资质，2020年取得压力容器制造资质。公司拥有自己的化验室,实验室,实验车间及制造车间，其产品专业用于处理医药中间体、染料中间体、添加剂、石油化工、精细化工、造纸、煤化工、含油污泥、磺化污泥、垃圾焚烧等多个行业所产生的废液及固体危废，适合各种工况条件和不同的废弃物类型及不同的规模使用。公司拥有成熟可靠的技术，具有完整系统的自主设计能力和工程成套生产能力。我公司研发的焚烧法处理废液、固废、垃圾焚烧，含油污泥等效果显著,同时非常完美的实现了能源的梯级利用，真正实现了环保、节能和减排。

污水、固废处理
       浓缩+焚烧+余热回收的分布式能源梯级利用的整合工艺是我们主要的创新点。整个工艺流程将污水处理成可达标排放的中水和少量的不含有机物的灰渣，同时副产了合格的工业生产所需的蒸汽，从而不仅将污水一步处理到位，而且完美的实现了能源的多阶梯利用，做到了节能减排。
       浓缩+焚烧+余热回收的整体工艺与设备集成化程度高，以中小规模的处理系统为重点，研发不同层次、不同工艺组合的成套工艺设备。

油田污泥焚烧工艺
       通过焚烧将含油污泥、磺化污泥进行处理，其需借助天然气使污泥燃烧释放高温热，其中可燃物燃烧，不可燃物以粉尘形式回收，最终实现企业废物处置的节能化、减量化、无害化、资源化的目标。本工艺装置采用焚烧法直接处理，焚烧加余热回收是本装置的特点之一。

油泥热洗工艺
       该工艺是通过热水溶液对含油污泥进行反复洗涤，洗涤过程中加入高效、适宜的化学药剂，再经加热、混合搅拌后静置沉淀，实现固液分离。分离出的油相经处理后进入储油罐，清洗液可再循环利用，剩余的污泥则进行脱水再处理后资源化利用。化学试剂的筛选和使用是化学热洗工艺的关键，在加热、搅拌的分离过程中，主要涉及到降低界面张力、乳化作用、改变润湿性和刚性界面等原理。该工艺既达到了回收资源的目的，又改善了环境，具有能耗低、处理效果好等优点。

油泥热解工艺
       油泥由上料系统送至裂解炉进口，在裂解炉的高温环境（～550℃）下发生裂解，裂解产生的油气进入冷凝器，经低温水换热降温后油气冷凝并与水形成油水混合物，油水混合物进入油水分离罐，少量未冷凝的油气进入焚烧系统的二燃室直接焚烧；裂解炉所产生的裂解残渣进入回转窑焚烧系统

垃圾焚烧
       垃圾焚烧已成为循环经济的重要组成部分。另外，在废弃资源和废旧材料回收利用加工过程中，不但解决了资源短缺问题，同时降低了垃圾排放，正可谓“一举两得”。垃圾焚烧，一般炉内温度控制在高于850℃，焚烧后体积比原来可缩小50-80%，分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小90%。焚烧处理与高温(650-800℃)热分解、融熔处理结合，可进一步减小体积。我公司生产的垃圾焚烧炉以中小规模处理系统为重点，可以根据客户需求进行综合设计。

锅炉产品
       公司锅炉主要产品有SZL系列1～20吨蒸汽、热水锅炉，SHL6～35吨蒸汽、热水锅炉，DZL1～80吨蒸汽、热水锅炉， 1～130吨燃油、气蒸汽、热水锅炉、电锅炉、导热油锅炉、煤粉锅炉等8大系列200余个品种。